旋風式汽水分離器
 

      FXQ系列汽水分離器為壓力容器結構的碳鋼或不銹鋼設備，目的是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 

設備類型

       擋板式- 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

       旋風式- 旋風或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動的蒸汽。以旋流向下傾斜式運動，旋流的氣體中夾帶的水分由于速度降低，在離心力的作用下，被分離出來聚集在汽水分離器內(nèi)壁上，被分離的液體匯集后流入集水槽中，經(jīng)自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

      吸附式 - 吸附式分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

       擋板式、旋風式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而旋風式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到98%，否則效率會很低，蒸汽速度為25m/s時，其分離效率大概僅為50%。

設備參數(shù)


應用范圍

   ◆ 壓縮空氣冷凝水分離回收

   ◆ 蒸汽管線冷凝水分離

   ◆ 氣液混合部位的進、出口分離
 

   ◆ 真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放
 

   ◆ 水冷卻塔后的冷凝水分離

   ◆ 其他多種氣液分離
 

規(guī)格尺寸

選型方式：

    ◆ 鍋爐蒸汽：鍋爐蒸汽是需要用到氣水分離器的地方，一般選擇擋板式或者旋風式，但擋板式的效果不理想，建議選擇旋風式
 

    ◆ 沼氣：沼氣中也含有水分影響使用，由于沼氣的易燃易爆性，所以沼氣設備在生產(chǎn)過程中會成本高一點，并且沼氣在生成的過程中會帶進去很多雜質(zhì)，所以一般建議濾芯的優(yōu)先，并且排水部位要考慮手動排水
 

    ◆ 空壓機：空壓機配套使用氣水分離器應用非常廣泛，可以選用濾芯式
 

    ◆ 反應釜氣體：反應釜產(chǎn)生的氣體由于具有腐蝕性和易燃易爆性，所以建議選擇不銹鋼材質(zhì)的旋風式汽水分離器，好選用316級別以上的（包括316）
 

    ◆ 天然氣：天然氣易燃易爆，可以選用旋風式或者濾芯式，排水閥也需要做防爆處理。

目前市場上用的就是這幾種介質(zhì)氣體，如果沒有提及到的請來電咨詢業(yè)務

本公司為生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需求加工定制！

訂貨需知：

通常這種氣水分離器適用于任何氣體包括易燃易爆氣體，本公司目前已經(jīng)做過的產(chǎn)品應用于壓縮氣、蒸汽、沼氣、天然氣、地下廢氣、VOC氣（腐蝕性）等。

您在選擇汽水分離器的時候，請考慮以下幾個參數(shù)：

考慮處理流量，選擇合適的口徑。

考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。

考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。

提供管道的壓力，正壓或負壓，負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
 

安裝及使用注意事項：
 

1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。

2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，被分離液體順利排出。

3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設備負壓。

4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應關閉球閥。

5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。

6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應處于放水閥下端。

7、檢修管道或更換放水閥時，應關閉球閥。

8、設旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。

9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設備清洗管道后再啟用設備。

安裝示意圖：

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